最好是铸铁熔炼设备罩式炉工作原理介绍

最好是铸铁熔炼设备罩式炉工作原理介绍

　　罩式炉是使用最广泛的铸铁熔炼设备，操作简单，能耗低的优点。在内罩与外罩之间供热。一般往内罩里通入控制气氛。加热、保温、缓冷过程完成后，吊走外罩，板垛或钢卷便在内罩内冷却;待冷却到给定温度后，去掉内罩，板材或钢卷在空气中冷却，然后卸料。它使用作为燃料的焦炭，焦炭燃烧产生的热量直接使用熔融温度熔融铁的负担和提高电弧炉和其它炉节省能耗比。和设备比较简单，可用于工厂规模。但是，罩式炉也有一些缺点，主要是由于直接与焦炭与铁水接触，

　　罩式炉，被加热物在罩内加热的一种周期性工作的热处理炉。主要用于薄板垛或钢卷的退火处理，罩式炉通常由外罩、内罩和炉台组成。被加热物放置在内罩(马弗罩)内，会发生熔融铁在冶炼过程中，在成长的过程中由碳和硫。随着罩式炉电弧炉双罩式炉熔融法或双感应电炉熔炼方法中，为了充分利用熔化效率更高，罩式炉，电弧炉和感应炉的铁和化学液体的过热程度轻松控制组件。

　　处理薄板垛的罩式退火炉，烧嘴安设在炉台上。熔融金属的电荷，相对于总碳量的增加后的铁水成分，锰等合金元素，将减少由于燃烧含硫量较高，这是引起成熔融铁的焦炭的硫。在内罩下部安装有循环风扇，用以加强控制气氛与促进钢卷间的对流传热。

　　在冶炼过程中的罩式炉，在炉体的下部充满了焦炭，焦炭，称为底部。批处理含有交替生铁，废钢，回炉料，铁合金和其他材料，铁材料，焦炭和助熔剂(石灰石，萤石，等)的底部上方的焦炭。通过吹，那么强的底部焦炭燃烧炉中产生的气体沿高度方向在炉体上升到顶层的熔融铁材料。处理冷轧钢卷的罩式炉有单垛式和多垛式两种，多垛式可在一座长方形炉台上放2～8垛钢卷，每垛分别扣上单独的圆形内罩。由于铁水温度降至去年略有铁温度大约为1380〜1430℃左右。罩式炉炼铁过程不是一个简单的金属炉料重熔过程，但包含了一系列的物理和化学变化中的一个复杂的过程。在下落过程中的熔融铁的燃烧炉气体和焦炭进一步加热(过热)，热的熔融铁的温度高达1600℃左右，然后流经前炉的桥梁。